塑料瓶生产过程中有哪些小细节呢？塑料瓶厂家为您一一分析。

规划捏合塑料瓶时，如果材料为高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，材料为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，横截面为圆形。这有助于从塑料瓶中挤出内容物。与塑料瓶口配合使用的主要塑料部件是瓶盖和密封件。塑料瓶口规划应考虑如何使塑料瓶口使用瓶盖和密封。塑料瓶的底部是塑料瓶机械功能的薄部分。因此，塑料瓶的底部一般呈凹形；塑料瓶的角落，以及凹处，都做了较大的弧度。为了便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶堆放的稳定性，塑料瓶应规划在内部凹槽的底部。

在塑料瓶表面选择标签时，标签表面应平整。可以在塑料瓶的表面设计一个“框架”，以便标签准确定位，不会移动。在吹塑成型中，钢坯吹塑的接触部分往往是硬化部分。因此，这部分的壁厚也较大。边角部分是钢坯吹炼的接触部分，该部分壁厚较小。因此，塑料瓶边缘和擦拭角度部分应规划成圆角。改变塑料瓶的表面形状，如在塑料瓶的中间相对较薄，在塑料瓶表面添加周向凹槽或凸筋，可以提高塑料瓶的刚度和抗弯能力。纵向凹槽或加强筋可以消塑料瓶在长期载荷下的偏差、下垂或变形。

塑料瓶的印刷表面是消费者的保持力达到的地方。印刷表面应平整、连接；如果塑料瓶包含把手、凹槽、加强筋和其他结构，则在规划时应注意不要使打印操作不方便。椭圆形塑料瓶，刚度也较高，但模具的制造成本较高。因此，为了保证塑料瓶的刚度，除了选择具有高刚度的材料外，还要通过塑料瓶的形状规划，提高塑料瓶的硬度和承载强度。

由于大多数塑料都有缺口敏感性，塑料瓶在尖角、根部的口线、颈部等部位，会出现短暂的裂纹和开裂现象，因此这些部位应规划成圆角。至于矩形塑料瓶的转移，大部分塑料瓶的载荷都需要支撑，因此部分增加位置的壁厚有利于提高塑料瓶的刚度和载荷强度。